Faktor yang mempengaruhi ketepatan pemotongan mesin pemotong laser

Saiz gabungan laser penjana laser: selepas berkumpul jika tempat kecil, ketepatan pemotongan adalah tinggi, jika jurang selepas pemotongan juga kecil. Ini bermakna mesin pemotong laser mempunyai ketepatan yang tinggi dan kualiti yang baik. Keadaan ini, semakin besar ketebalan bahan kerja, semakin rendah ketepatannya, jadi semakin besar celahnya.

Ketepatan jadual: gentian laser mesin pemotong ketepatan jadual jika sangat tinggi, supaya ketepatan pemotongan juga meningkat. Oleh itu, ketepatan jadual juga merupakan faktor penting dalam mengukur ketepatan penjana laser.

Kohesi pancaran laser menjadi kon: pemotongan mesin pemotong laser gentian, pancaran laser adalah untuk kon ke bawah, kali ini jika ketebalan bahan kerja pemotongan lebih besar, ketepatan pemotongan akan dikurangkan, kemudian potong jurang akan menjadi lebih besar .

Bahan pemotong adalah berbeza: keadaan yang sama, mesin pemotong laser gentian memotong keluli tahan karat dan memotong aluminium ketepatannya akan berbeza, ketepatan pemotongan keluli tahan karat akan lebih tinggi, dan permukaan potongan akan menjadi licin.

Sebagai contoh, mesin pemotong laser tembaga dalam proses operasi khusus memotong lubang bulat, bentuknya tidak cukup bulat, anda boleh menganalisis aspek berikut mengenai masalah yang mungkin.

1. mungkin keamatan cahaya tidak diselaraskan dengan baik, menyebabkan penghujung akhir tidak bertindih, secara amnya, perbezaan antara keamatan cahaya maksimum dan keamatan cahaya minimum tidak boleh melebihi 5% dan kelajuan tidak boleh dilaraskan juga cepat, terlalu cepat, maka anda juga boleh melompat bingkai, hasilnya tidak bertindih.

2. Kemudian lihat perkakasan: rasuk, kanta, muncung, dll untuk masalah.

3. Periksa sama ada motor servo, atau kepala pemotong dipasang dengan longgar.

4. Tekanan udara meniup tidak sesuai
Proses meniup, apabila tekanan udara terlalu kecil akan muncul pinggir mengikis sanga, fenomena hangus, tekanan terlalu besar dan mudah untuk pecah lubang. Jadi ini memerlukan proses kalis dan kerjasama mesin yang sempurna, dengan pengalaman untuk memilih tekanan udara yang betul, supaya lubang bulat yang dipotong lebih penuh.

5. Lubang bulat terlalu kecil
Mesin pemotong laser memotong lubang bulat penyelesaian terbaik adalah nisbah lubang bulat 1:1, iaitu nisbah diameter lubang dan ketebalan plat ialah 1:1, sudah tentu nisbah ini, iaitu, semakin besar lubang. diameter, memotong lubang bulat berkualiti tinggi dengan lebih mudah. Jika tidak, apabila tenaga mesin pemotong laser gentian tidak mencukupi, memotong lubang-lubang kecil adalah mudah untuk menunjukkan sisa mata pecah dan lubang bulat tidak bulat.

6. Parameter motor servo adalah salah
Lubang bulat kadangkala akan muncul fenomena bujur atau tidak teratur yang berkaitan dengan ketidakpadanan pergerakan paksi XY, dan punca langsung ketidakpadanan pergerakan paksi XY ialah parameter motor servo tidak dilaraskan dengan sewajarnya.